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定期维护分条机刀片是为了什么?

文章出处:未知 人气:发表时间:2021-03-27
  粉碎机刀片的温度控制完全取决于分条机刀片组,分条机刀片组是粉碎机刀片的重要组成部分。作为循环水设备,分条机刀片组负责冷却给料机和粉碎头。为了保证粉碎机刀片的稳定运行,我们还需要定期维护分条机刀片。
 
  日常维护:
 
  1.定期清洁散热器。清洁方法是:用刷子仔细刷散热器,然后用压缩空气吹掉。必要时,用混有专用空调翅片清洁剂(俗名:聚脂尘)的水清洗漂洗。
 
  2.定期给冷凝器除尘(方法同上)。
 
  3.定期检查分条机刀片组水箱的水位。如果水位过低,及时加入纯净水或去离子水。
 
  4.定期检查电器端子,清除灰尘(停电后)。
 
  5.定期检查水路系统中的接头是否泄漏,管道是否老化。如有泄漏,及时更换相关部件。
 
  6.分条机刀片内部的水需要定期更换,一般更换频率为一个月。粉碎机刀片冷水水质长期下降,容易形成水垢,堵塞水路,造成水流下降,降低冷却效果。因此,定期换水应被视为首要问题。定期检查分条机刀片组水箱的水质。如果冷却水水质变得差、浑浊、透明,所有变质的冷却水应及时排放,并更换新的冷却水。水尽量选择蒸馏水,没有条件可以选择去离子水。每个厂家对水质都有要求,切记要达到要求,否则长期使用不达标的水质会造成设备内部结垢。
分条机刀片
  7.定期清理粉碎机刀片分条机刀片滤芯上的杂质。如果滤芯损坏,应及时更换。更换的滤芯必须采用制造商要求的标准滤芯。
 
  1.粉碎机刀片工件几何误差
 
  粉碎机刀片的目标是板或盖零件。由于各种因素的影响,粉碎机刀片加工目标表面凹凸不平,切削时的热效应也会造成薄板零件的外观变形。对于一维加工,覆盖件在极限成形过程中也会引起外观不均匀,所有这些都会引起加工目标表面的焦点和方向以及理想方向的随机变化。
 
  2.粉碎机刀片工件夹紧设备错误
 
  粉碎机刀片将待加工工件放在针形工作台上。由于加工误差、工件和针床之间的长期磨损和烧伤,针床会显示出凹凸不平,这种不均匀也会导致薄钢板和焦点之间的方向随机误差。
 
  3.粉碎机刀片编程错误
 
  在粉碎机刀片的加工过程中,无序表面上的加工轨迹用直线和圆弧拟合,这些拟合曲线与实践曲线之间存在一定的误差,使得粉碎机刀片实践焦点的相对方位和加工目标的外观以及理想的编程方位发生误差。然而,一些教学编程系统也引入了一些错误。
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