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简介撕碎机刀片组成优点、工作原理及维护

文章出处:未知 人气:发表时间:2021-02-16
  一、简介撕碎机刀片组成优点、工作原理及维护
 
  一。结构组成
 
  撕碎机刀片一般由工作机构和传动机构组成。其中:
 
  工作机构——由机架、滚轮、滚动轴承、滚轮调节机构、导向装置、滚动座等部分组成。
 
  传动机构——由齿轮座、减速器、滚子、联轴器、联轴器等部件组成。
 
  第二,优势
 
  撕碎设备可以在撕碎带肋钢筋的轧制过程中对母材的经度、纬度和方向进行冷加工。在保持产品在原截面中心区域相对平衡和稳定的前提下,撕碎带肋钢筋在提高抗力和抗压能力的同时,仍能保持足够的延伸率,使其几何参数和四项材料指标可用于安全等级为一级的重要工业和民用建筑,节约钢材用量,降低施工价格;其中,几何参数是指轧板厚度、截面宽厚比、表面收缩率和钢筋节距,材料指标是指抗拉强度、条件屈服值、延伸率和冷弯率。
 
  三、工作原理
 
  撕碎机刀片用电机拖动钢筋,用撕碎机刀片的承重辊和工作辊向钢筋两侧施力。通过改变两辊之间的间隙,可以达到轧制不同直径撕碎带肋钢筋的目的。
 
  轴承滚子-撕碎撕碎机刀片的轴承滚子是最靠近机架的滚子。在生产带肋钢筋时,滚轮起到支撑钢筋的作用,将钢筋的重力和工作滚轮的工作重力均匀分散在支撑滚轮上,使钢筋的下表面产生肋。
 
  工作辊-撕碎机刀片的工作辊位于承重辊的顶部,离机座最远,因此在生产带肋钢筋时,工作辊主要起到轧制承重辊提升的钢筋的作用,从而在钢筋的上表面产生肋。
撕碎机刀片
  四、日常维护和保养
 
  1.撕碎机刀片的电气部件应经常清除灰尘和杂物。
 
  2.定期检查运动部件的松动和紧固合理性。
 
  3.每班开始前,检查撕碎机刀片电气系统是否正常,油箱包括油位是否正常,注油部位是否注油。
 
  4.在撕碎机刀片的生产过程中,不允许超限,以免损坏撕碎机刀片的部分机械部件。轧制应按照轧制标准进行,以确保撕碎设备和合格产品的安全使用。
 
  四轴撕碎机刀片的准备工作、操作项目及注意事项简介
 
  今天我要介绍一种很常见的撕碎机刀片,四轴撕碎机刀片,主要讲一下它的操作要求,包括准备工作,操作程序,注意事项等等。相信经过这个讲解,大家都能掌握四轴撕碎机刀片的操作技巧。
 
  要操作四轴撕碎机刀片,必须做好充分的准备。比如撕碎机刀片前需要了解生产运行情况。是否还有遗留问题有待解决。同时,应彻底检查整个系统的所有部件。只有没有问题,撕碎机刀片才能启动。
 
  在操作过程中,应根据实际来料设定合理的轧制参数,并根据工艺要求确定目标形状,在此基础上进行生产。但是之前设置的相关参数不能随意更改,否则会直接影响滚动效果。正常轧制时,应随时观察参数的变化。如有异常情况,请及时停机。
 
  轧制工作完成后,除了关闭设备的所有部件,进行最好的清洁和维护工作外,还应在轧制的卷材上标记相关信息,同时保存生产记录。

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