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撕碎机刀片的次要种类有哪些?

文章出处: 人气:发表时间:2020-04-08

滤板水温和上下叠置,构成一组滤室,占地面积较小。它采用一条延续滤带,实现过滤后,移动滤带停止卸渣和荡涤滤带,操作主动化。撕碎机刀片的实用范围广,构造较简略。板与框的压紧和拉开,卸渣和荡涤滤布都可履行主动化操作,无利于撕碎机刀片向大型化发展。撕碎机刀片的滤室中增设弹性橡胶隔膜后,可在过滤完结时用高压水或紧缩借助橡胶隔膜紧缩滤渣,使滤渣遭到进一步压迫脱液,构成滤室容积可变、滤渣受紧缩的隔膜压迫过滤,其压力可达1~2兆帕。

分条机刀片的构造和工作原理与撕碎机刀片类似,不同之处在于滤板两侧凹进,每两块滤板组合成一厢形滤室,省去滤框,滤板中心有一圆孔悬浮液由此流入各滤室。这种过滤机实用于需求在较高压力下过滤而滤渣不需求洗濯的悬浮液。

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2、分条机刀片

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撕碎机刀片对于滤渣紧缩性大或近于不可紧缩的悬浮液都能实用。适宜的悬浮液的固体颗粒浓度普通为10%以下,操作压力普通为0.3~0.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可能随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,滤框的内边长为200~2000毫米,框厚为16~80毫米,过滤面积为0.5~1200平方米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等模式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等资料制作。

撕碎机刀片由交替陈列的滤板和滤框造成一组滤室。滤板的外表有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后造成残缺的通道,能通入悬浮液、洗濯水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧安装压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室在滤布上构成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤终了,可通入荡涤涤水洗濯滤渣。洗濯后,有时还通入紧缩,除去剩余的洗濯液。随后打开撕碎机刀片卸除滤渣,荡涤滤布,重新压紧板、框,末尾下一工作循环。

3、立式撕碎机刀片

1、撕碎机刀片

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