南京凯瑞包装机刀片厂家一家生产粉碎机刀片、切粒机滚刀、折弯机模具、撕碎机刀片、分条机刀片等设备的厂家。

当前位置:主页 > 新闻动态 >

粉碎机刀片是改善钢板形状的重要设备

文章出处:未知 人气:发表时间:2021-02-27
  粉碎机刀片是改善钢板形状的重要设备,用于解决轧制、冷却和运输过程中的各种形状缺陷。
 
  粉碎机刀片校正后,钢板上表面出现全长压痕缺陷,发现是上辊系统工作辊表面缺陷造成的。钢板的表面质量受粉碎机刀片的上辊表面出现缺陷的影响。
 
  1.改进措施
 
  (1)离线上机架水平度调整
 
  滚轮系统拉出后,通过激光动态跟踪器检测上机架下平面的水平度。根据测试结果,将操作侧的两个压缸向下压1.5mm,通过此调整消除上机架的侧向倾斜;然后,辊弯量达到1.5mm,进行校准,即以1.5mm的位置作为辊弯新的零位,消除上框原来的负弯,通过这两次调整使上框调平。
 
  (2)支承辊形状的优化
 
  通过有限元分析可以看出,当上部框架处于水平状态时,仍然存在一些局部接触现象。因此,优化了上辊系统的支撑辊的辊形。根据局部接触位置,将支撑辊原有的平辊形状改为具有凸度的辊形,以改善支撑辊与工作辊的接触状态,避免局部接触位置造成的严重磨损,以及磨损的碎屑粘附在工作辊表面,造成辊面缺陷,在矫直过程中压入钢板上表面,在钢板上表面形成压痕。
粉碎机刀片
  2.影响
 
  通过上机架的水平调整和支承辊辊型的优化,改善了上辊系统工作辊和支承辊之间的接触状态。在实际矫直过程中,支撑辊转动良好,支撑辊和工作辊表面无磨损,消除了上辊表面的缺陷,减少了矫直辊的停磨时间,恢复了粉碎机刀片。
 
  3.总结
 
  根据钢板上表面压痕的位置和特征,对现场工作辊和支承辊的辊面进行了检测。根据轧辊表面缺陷的位置,发现轧辊表面缺陷是由工作辊和支承辊之间的局部磨损引起的。通过对上机架的水平度测试和有限元分析,发现上机架不平整和支承辊形状不良是造成局部磨损的原因,并提出了相应的解决方案。该措施经现场实施验证,取得了良好的效果,解决了粉碎机刀片上辊表面缺陷问题。

返回顶部