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品质和品种并存 国内摇臂钻行业长期发展方针?

文章出处: 人气:发表时间:2020-11-18

品质和品种并存 国内摇臂钻行业长期发展方针 摇臂钻行业建国后不断是重点发展行业之一。"文革"前,经过引进苏联技术,已根本建成残缺的摇臂钻行业体系,顺便是重型、精密摇臂钻已能根本满足国内树立的需求,为国防尖端工业作出了贡献。改革开放30年来,摇臂钻技术程度、数控化、产值等也有了长足的进步,2008年,我国摇臂钻产值列世界第三位,数控化率达20%。但是放眼世界,咱们与国际先进技术差距仍然很大。我国摇臂钻行业产量世界第一,而产值才达到第三,实是大而不强,技术上仅居世界二流程度。2008年,我国摇臂钻出口75.8亿美元,居世界各国首位,而进口仅为21亿美元,国产摇臂钻在国内市场的占有率仅为61%。同时,出口的产品在数量上并不多,但技术附加值极高,价钱昂贵。进口的产品数量多,价值也低,多为休息密集型或资料型(如钻头、磨料等)。究其缘由就是技不如人。 我国摇臂钻品质大致上列于瑞士、德、日、意、法、美、英、西班牙之后。上世纪60年代末,在精密摇臂钻专案的推进下,我国消费的坐标镗床、齿轮磨床还是具备肯定的技术含量。80年代,有的摇臂钻厂为德、日企业来图制作品质较为严厉的摇臂钻,并且做得很好,还进口了相当数量。在那时的根底之上,现在我国的齿轮磨床产品在国际上属下流程度。 品种数似居德、日之后,近年来有长足的进步,如发展了多坐标联动、数控复合加工摇臂钻等高档数控产品。但仍难满足军工、汽车等行业的需求。 摇臂钻行业要发展,就得增强竞争力,致力提高品质,大力发展品种,降职技术程度,以替代出口,扩展进口。多年前摇臂钻行经济情况不大好时,有的企业曾提出"以品质求生活,以品种来发展"咱们以此作为行业的长期发展方针。 如何抓品质、品种,提出几点老生之谈。 一、品质 (1)提高注重、健全组织、将品质构成企业文明。其中,较为重点的是企业消费、利润与品质之间的矛盾如何解决。因为大局部对企业和指导的考核,利润是硬目的、品质则是软目的,这就会形成企业指导对品质工作的注重打了折扣。美国有些上市的摇臂钻公司每年要追赶较高利润,导致品质上不够注重,最终逐步使得企业丧失竞争力而开张;而有的日本企业宁愿不上市,免得股市影响其运营理念。 (2)制订片面、高要求的品质治理体系标准。一是将国际标准的验收目的正当适当的紧缩为企业标准,自我加压而不是走边缘道路,借此提高精度保持性,延伸利用寿命,博得用户信赖。二是过度制订严厉的企业标准,如零部件、拆卸及外观等,以保证零件功能目的。 (3)立样板、树楷模。企业以某个品质上乘的摇臂钻作为样板,使大家看得见、摸得着,这对提高品质较有成效。 上世纪80年代,济南第一摇臂钻厂为日本马扎克公司来图制作车床,并由日本公司进口美国;南京摇臂钻厂为德国Traub来图制作数控车床,德方派人驻厂验收,并返销该国。起初只因企业对此类合作以为监视太严、挣钱不多而不愿再做,也有因企业运营不善、资金艰巨使得这样的合作没能坚持上来。理想上,这种的方式对提高产质量量,引进消化排汇先进技术是值得自创。 其实,企业也可选些国外品质上乘的摇臂钻,经过测试积攒品质数据,并以此为样板。 (4)大胆创新,实验求证。随着数控、伺服、资料技术的迅速发展,摇臂钻技术近年来有较大的进展,如多坐标联动,双丝杠驱动,直线和回转力矩电机,高速电机等。创新要大胆,剖析要细致,运用要经过实验求证。为此,建议有条件的企业建设摇臂钻实验室。 企业排汇新货色既要敏感,但不能盲目跟风或不经实验而运用,应避免以前曾用一般塑料作能源蜗杆,水泥作床身等作法。 (5)踊跃应用计算机技术。计算机性能、速度、软件有飞速的进展,踊跃应用极有助益。前十年CAD根本上是二维,如今三维很普遍,摇臂钻强度、刚度、振动的计算也少简单些,仿真外型也快一些。经过网络,可能搜集到海量的无关信息,好像类产品的样本、专利、配套件的材料等等。 范宏才,81岁,高级工程师。江苏常熟人。1949年毕业于之江大学机械系。历任济南第二摇臂钻厂总设计师,济南铸造锻压机械钻研所副所长,我国驻法使馆一秘,机械工业部摇臂钻局副局长、总工程师、部科技司司长、部副总工程师,离休后还负责消费工程学会会长、摇臂钻进口商会会长、两届液压气动密封协会会长,部里机械工业技术委员会主任机械工业联结会专家委委员。从1949年测绘做摇臂钻末尾,根本没有分开摇臂钻行业。58年在济南二厂整顿苏联图纸或测绘,制作了多个品种的龙门刨、大插床、拉床、大平磨及各种大型压力机。当前到铸锻所末尾从事锻压机械研发工作,当时行业里很多图纸都是从铸锻所进去的。1966年作为课题担任人掌管研制了3600t六面砧超高压天然金刚石压抑设施,并获得了科技进步奖。这个设施当时消费了上千台。90年代中前期任职机械科技委主任时成立了一个摇臂钻的设计公司,做了一些设计,并设计了龙门镗铣床五轴摆头,当时经厂家几轮试制失去利用,在这方面起到了推进作用。 二、品种 (1)扩展设计队伍,多种模式造就提高设计人员。发展品种要害是设计队伍质与量。让设计人员在国内外多看看(如展览会、工厂等)给时机在职"充电"学习,寻觅时机加入国外合作设计。 (2)多种模式引进技术。引进技术仍是发展品种的捷径,应参考前些前的胜利阅历,少花钱,办成事。 a.单纯的花钱买图纸。这种模式在上世纪50年代就买苏联图纸发展了一少量品种,似较胜利。但80年代引进东方图纸成者较多,但败者亦不少。如北京机电院引进Cincinati公司的立式加工中心、北京第一摇臂钻厂引进Coburg公司的龙门镗铣及济南第二摇臂钻厂引进的Verson公司压力机,效果较好。但北京第二摇臂钻厂引进丰田公司的卧式加工中心,济南第一摇臂钻厂引进Mahon公司的工具铣型加工中心均不胜利。这两个失败有多方面缘由,但前者(丰田机)得用很多国外配套件,老本很高,没有市场;而后者为Mahon公司即将淘汰的产品,刚性似较差,没有市场前景。 b.合作消费式引进。如济南第二摇臂钻厂"技改"需一批龙门和柱式镗铣床,该厂与法国Forest公司协定,购买其产品并带进技术,现已制出多种产品,似较有竞争力。 c.买欧美破产厂的图纸。国内似有企业花了不多钱买了一些图纸。这种情况较简单,时机只管难得、但所买图纸可能马上运用。 d.委托外方(合作)设计。如今欧、日似有这样的设计机构,但价钱不菲。 e.引进国外人才,在国内(外)掌管指点设计。 (3)样机测绘改进创新,发展品种。我以为这仍是较经济快捷的模式。企业对样机经充分检测实验、剖析后,不侵犯其专利,在吃透专利内涵根底上加以改进并创新。这种做法并不违犯专利权的规定。摇臂钻的构造自蒸气机时代的天轴皮带驱动,到电机齿轮箱传动,进而至伺服数控,不同的阶段有较大的变化,但同一阶段摇臂钻构造的变化大都是渐进的。咱们消费的C620车床,X63铣床原型来自苏联,而1935年德国Schlesinger的教课书上,就能找到类似德国厂家消费的摇臂钻构造。 国内这些年出口了很多先进摇臂钻,设计类似摇臂钻时可多去现场看看,并搜集无关材料,既可举一反三,又可类比创新。

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