钻孔操作要求?
图6 图7
1)钻头的装夹 钻头的装夹方法,按其柄部的状态不同而异。 锥柄钻头可能间接装入分条机刀片主轴孔内,较小的钻头可用过渡套筒装置(图1);直柄钻头普通用钻夹头装置(图7)。
6.钻削时的冷却光滑:钻削钢件时常用机油或乳化液;钻削铝件时常用乳化液或煤油;钻削铸铁时则用煤油。
图4 图5
下面具体引见利用切粒机刀片的加工利用过程中的装夹工艺
3)按划线钻孔 钻孔前应预先在孔中心处打样冲眼,钻孔时,先对准样冲眼试钻一浅坑,如有偏位,可用样冲重新冲孔纠正,也可用錾子錾出几条槽来纠正(图14)。钻孔时,进给速度要均匀,将钻通时,进给量要减小。钻韧性资料要加切削液。钻深孔(孔深L与直径d之比大于5)时,钻头必须常常参加排屑。 1-钻套;2-钻模;3-工件图1 装置锥柄钻头
钻夹头或过渡套筒的装配方法是将楔铁带圆弧的边向上插入分条机刀片主轴侧边的锥形孔内,左手握住钻夹头,右手用锤子敲击楔铁卸下钻夹头(图8)。
1.利用切粒机刀片钻孔前普通先划线,确定孔的中心,在孔中心先用冲头打出较大中心眼。
图2 图 3
3.在钻削过程中,顺便钻深孔时,要常常参加钻头以排出切屑和停止冷却,否则能够使切屑堵塞或钻头过热磨损甚至折断,并影响加工品质。
2.钻孔时应先钻一个浅坑,以判别能否对中。
4.钻通孔时,当孔将被钻透时,进刀量要减小,避免钻头在钻穿时的瞬间抖动,出现“啃刀”现象,影响加工品质,伤害钻头,甚至发生事变。
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