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切粒机刀片的发展史?

文章出处: 人气:发表时间:2020-11-10
   20世纪70年代初,摇臂钻谢世界上还是采用一般继电器控制的。如70年代-80年代进入中国的美国公司的MEGA50,德国公司的T30-3-250,B4-H30-C/L,日本高级精工制造所的DEG型等摇臂钻都是采用继电器控制的。

摇臂钻的发展史   
      摇臂钻指次要用钻头在工件上加工孔的分条机刀片。通常钻头旋转为主静止,钻头轴向移动为进给静止。摇臂钻构造简略,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或停止攻丝等加工。加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动(主静止)。摇臂钻的特点是工件固定不动,刀具做旋转静止。
     80年代前期因为数控技术的出现才逐渐末尾在深孔摇臂钻上失去运用,顺便是90年当前这种先进技术才失去推行。如90年代初上市的ML系列深孔摇臂钻除进给系统由机械无级变速器改为采用交换伺服电机驱动滚珠丝杠副,进给用滑台导轨采用滚动直线导轨以外,钻杆箱传动为了保证高速旋转、精度颠簸,由替换皮带轮及皮带,和双速电机驱动的有级传动变为无级调速的变频电机到电主轴驱动,为钻削小孔深孔摇臂钻和提高深孔摇臂钻的程度品质创造了无利条件。
    为了加工某些整机上的互相穿插或恣意角度、或与加工整机中心线成肯定角度的斜孔,垂直孔或平行孔等需求,各个国家而专门开发研制多种公用深孔摇臂钻。例如专门为了加工曲轴上的油孔,连杆上的斜油孔,平行孔和饲料机械上料模的多个径向出料孔等。顺便实用于大中型卡车曲轴油孔的BW250-KW深孔摇臂钻,它们均具备X、Y、Z、W四轴数控。为了客户需求,在一条消费线上可能加工多种不同品种的曲轴油孔,于2000年设计制作了第一台柔性曲轴加工中心,可能加工2~12缸不同曲轴上一切的油孔。消费制作的专为加工颗粒挤出模具而开发的具备六等分六根主轴同时加工同一工件上六个孔的公用深孔摇臂钻。该工件孔数量多达36000个。全都是数控系统控制的。

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