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怎样培修液压切粒机刀片齿轮油泵的磨损整机?

文章出处: 人气:发表时间:2020-11-09

    固定弦齿厚测量用齿高:hxn=m(π/8*sin2a+xsin2a)=3X(0.7476X0.117X0.5)=2.42(mm)

    齿顶高:ha=m(f0+x)=3X(l+0.5)=4.5(mm)

怎样培修液压切粒机刀片齿轮油泵的磨损整机?


    齿顶圆直径:Da=d+2ha=36+2X4.5=45(mm)

最快的方法就是更换,关于培修下文为你具体引见:

    1、液压分条机刀片齿轮的磨损培修:
    5、泵用滚针轴承的培修更换:


    模数m3变位系数x0.5
    齿顶高系数f1固定弦齿厚测最齿高hxn2.42
    分度圆直径:d=mz=3X12=36(mm)
    泵中整机培修后,轴承滚针应更换。对滚针要求是:全副滚针直径的尺寸误差不应超过0.003mm,长度允差为0.1mm,与轴配合间隙应在O.Olmm左右;滚针拆卸时要按数量要求充满轴承壳内,滚针间要互相平行布置。

    3、泵体的磨损培修:
    齿全高:h=ha+hf=4.5+2.25=6.75(mm)

    泵体内外表磨损次要是吸油区段圆弧形工作面.假设出现细微磨损,可用油石修磨去毛刺后利用。泵体是由铸铁铸造毛坯成型,出现重大磨损时应更换新件。假设泵内液压分条机刀片齿轮两端面是用磨削修复,则泵体宽度尺寸也要扭转,与液压分条机刀片齿轮两端修磨去掉的尺寸相等,重新加工后的泵体两端面应达到图3所示的技术要求。

液压分条机刀片齿轮油泵的整机磨损的培修技巧:

    2、轴的磨损培修:
    齿根高:hf[=m(f0+c-x)=3X(l+0.25-0.5)=2.25(mm)



    固定弦齿厚:Sxn=m(π/2*cos2a+xsin2a)=3X(1.387+0.6428X0.5)=5.125(mm)




    液压分条机刀片齿轮的磨损部位次要是齿的啮合、渐开线工作面和液压分条机刀片齿轮两端平面。细微磨损时,齿面可用油石修磨,两端平而在平板上研磨修光。液压分条机刀片齿轮齿面重大磨损时应更换新液压分条机刀片齿轮,假设只是液压分条机刀片齿轮的两端平面磨损,可在平面磨床上磨削修光。更换液压分条机刀片齿轮测绘后,其模数m=3、齿数z=12、齿形角α=20°、齿顶高高系数f0=1、齿形正变位系数x1=x2=0.5时,各部位几何尺寸计算如下。

    4、两端盖的磨损培修:

    齿形角o20°固定弦齿厚Sxn5.12

    摇臂钻齿轮泵的端盖用铸铁制作,出现磨损现象后,细微的可在平板上研磨修平,磨损比较重大时应在平面磨床上磨削修平。修磨后的端盖与泵体配合衔接的平面接触应不低于85%.平面度允差、端面对孔中心线的垂直度允差、两端面的平行度允差和两轴孔中心线的平行度允差均为O.Olmm。磨削后的外表毛糙度Ra应不大于1.25μm。

    液压切粒机刀片齿轮泵中轴的磨损次要是由于轴两端与支撑滚针间的摩擦磨损,使轴径变小。假设是细微磨损,可经过镀一层硬铬来加大此部位轴的直径尺寸,使轴失去修复。假设轴磨损重大,则应45钢或40Cr钢重新制作,轴毛坯经粗、精车后,轴承部位要热解决,硬度为HRC60-65,然后再经磨削,使轴承配合部位外表毛糙度Ra不大于0.32μm;轴的圆度和圆柱度允差为0.005mm;与液压分条机刀片齿轮配合部位按H7/h6、外表毛糙度Ra应不大于0.63μm。

    齿数z12

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