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折弯机模具螺纹铣削加工方法具备的劣势?

文章出处: 人气:发表时间:2020-04-13

    折弯机模具螺纹铣削加工方法具备的劣势。

    2、异样,折弯机模具为了获得高精度的螺纹孔,采用螺纹刀片调整刀具半径的方法,比消费高精度丝锥要容易得多。对于小直径螺纹加工,顺便是高硬度资料和高温资料的螺纹加工中,丝锥有时会折断,堵塞螺纹孔,甚至使整机报废;采用螺纹刀片,因为刀具直径比加工的孔小,即使折断也不会堵塞螺纹孔,十分容易取出,不会导致整机报废;

    1、因为目前螺纹铣刀的制作资料为硬质合金,加工线速度可达80~200m/min,而高速钢丝锥的加工线速度仅为10~30m/min,故螺纹铣刀适宜高速切削,加工螺纹的外表光洁度也大幅提高。高硬度资料和高温合金资料,如钛合金、镍基合金的螺纹加工不断是一个比较艰巨的成绩,次要是由于高速钢丝锥加工上述资料螺纹时,刀具寿命较短,而采用硬质合金螺纹铣刀对硬资料螺纹加工则是效果比较现实的处理计划.可加工硬度为HRC58~62。对高温合金资料的螺纹加工,螺纹刀片异样显示出十分优秀的加工功能和超乎预期的长寿命。对于相反螺距、不同直径的螺纹孔,采用丝锥加工需求多把刀具能力实现,但如采用螺纹刀片加工,利用一把刀具即可。在丝锥磨损、加工螺纹尺寸小于公差后则无奈持续利用,只能报废;而当螺纹刀片磨损、加工螺纹孔尺寸小于公差时,可经过数控系统停止必要的刀具半径弥补调整后,就可持续加工出尺寸合格的螺纹。

    3、折弯机模具全体采用螺纹铣削,和丝锥相比,刀具切削力大幅升高,这一点对大直径螺纹加工时,尤为重要,处理了机床负荷太大,无奈驱动丝锥失常加工的成绩。机夹刀片式螺纹刀片十年前就已问世,人们也意识到,在加工中心上加工M20以上的螺纹孔,采用螺纹铣刀与采用丝锥相比,能大幅升高加工老本。然而因为折弯机模具是盲孔,排屑艰巨,采用丝锥加工时容易折断;因为攻丝为最后一道工序,如整机报废,则在该整机上破费的大量加工工夫将全副损失。

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