南京凯瑞包装机刀片厂家一家生产粉碎机刀片、切粒机滚刀、折弯机模具、撕碎机刀片、分条机刀片等设备的厂家。

当前位置:主页 > 新闻动态 >

折弯机模具的设计准则?

文章出处: 人气:发表时间:2020-04-12

    3、轨道圆弧部位是滑轨外围部位,前几道压成型后的圆弧位,在后道次轧折立边时,应答已成型的圆弧,经过上下轧辊或横轮,停止有效管束保护,不然,资料在拉伸过程中圆弧位肯定会变化,R变小成为三角形,钢珠不到底,两点接触产生嘈音,R变大时,配合轨产生晃动,滑轨利用时轨迹模糊,受力不均,滑轨变形,延长寿命。  

    a:变形区中性层计算准确,变形区内用料计算准确,滚轮加工对称度好。  

    b:不变形区域尽量不受压(如滑轨底部),拆卸时上下滚轮各区域间隙保持分歧。  

 

   5、消费中蜿蜒歪曲的成绩,次要是受力不平衡产生的,左右受力不平衡,左右蜿蜒,上下受力不平衡,产生歪曲。处理方法:设计受力均衡,加工准确,装置调整方便。  

    c:资料咬入前,应依据前道滚压形态,设置疏导斜口,在稳固受压前,资料在滚内滑移颠簸。  

    1、各道次平均受力准则,全线滚轮平均受力,磨损均衡,延伸轧辊利用寿命。  

    折弯机模具的设计准则

    2、轧辊采用C12MoV资料是应用其耐磨功能,但详细的强度与硬度是矛盾的,热解决时要应用C12MoV的红硬性,淬火后,两次甚至三次回火能力达到硬度。  

    4、折弯机模具滚压稳固性成绩,消费中常常碰到资料在滚道中左右偏摆的成绩,实践上是单组滚轮受不对称,左边受力大,资料往右边偏摆;右边受力大,资料往左边偏摆。解结的方法是:  

返回顶部