较常见的振动特性是能转频率上的振动。改变频率上振幅的变化与转子的均衡相关。

其次是改变频率的谐频。它们发生的缘故原由至少有两个:第一是由每转产生二次的事务发生的，例如联轴节同轴度误差的曲拐动作;第二是由于基频或转速频率正弦波形的掉真或不纯。

试验表白，大略的温度测试，如在排油嘴中测试，其矫捷度是不如用暖电俩或电阻温度传感器埋进轴承中的，所测得的排油温度变化屉也无余以为轴承从失常状况到矢效状况提供清楚的警报。

在这种情景下，温度可作为一种状况的高矫捷度预报批示值，例如会导致轴承掉效的过载。

凡是断定包装机刀片运转状况的重要可测试特性有下列四个:振动、位量(径向和轴向),温度和压力。

4.包装机刀片的压力

压力是第三个测试纸，可用来评价多种切粒机滚刀状况。起首是特定器件的压力特色，何如H缩机均衡鼓的差压，如果逾越制造商划定值，凡是象征着均衡鼓密封间阱的增添，呼应地止推轴承有过载和掉效的风险。

异样地,对付如蒸汽涡轮之类切粒机滚刀，当其级压力逾越设计失常值时,则是流动受限定的初始征兆,这能够是由于叶片结垢等缘故原由惹起的。在后一个例子中，由削减的液体力对转子的作用而发生的止推轴承温度降低。

3.包装机刀片的温度

温度，较好是在靠近作用点处测得的,经常是器件所受载荷的较好和较矫捷的批示。

为了获得较好的成果，轴承温度测试应用多个传感器，分离装在滑动轴承的较年夜负荷位置和止推轴承几个止推轴垫中来批示温度的变化。

这里，一个参量的变化(均衡鼓的差压)指示了一种状况(均衡鼓密封间踪削减)，而这种状况又使另一个参量发生相关的变化(止推负载),侬次又对止推轴承温度和能够还对轴向位置发生影响。

1.包装机刀片的振动

凡是振动是与转子轴承体系的能源学无关。状况中的不不乱、不服衡、不同轴、配合松动和某些情景下器件中的应力,会显示专有的振动特性。

可用作辅助性的证实察看名目。

振动和位置是与包装机刀片状况间接相关联的，而温度和压力可评估切粒机滚刀的机能和效劳,亦可器量切粒机滚刀的状况。

如图8-1所示的次潜颁，例如肯轮齿的啮合频皋、轮叶和叶片的经由过程频串以及转动轴承发生的各类频窜。

对付给定流量的特定切粒机滚刀，其两头总压差低于设计值，其余所无状况都失常时，经常是内部间隙过年夜的初始征兆。

2.包装机刀片的位置

轴向位置是安装和运转中都要入行测试的，量以包管止推轴承的效用和运转证常。防止在改变整机和运动整机之间产生轴向接触。

测试径向位置亦异样次要，因为它经能恐唯一能对轴承材料损耗及其它征象,如放电收回报警的参量。