用尖嘴钳捏紧换向片耳单方的铜片，直到残缺焊合。

新绕组的尽缘电阻，能预先发明某些部件能否有短路缺点。需要检讨的部位有三处:电枢绕组和换向器对地;电枢绕组之间;换向片之间。

烘干时，炉内的温度要坚持在80~100C领域内，烘烤光阴为十几小时。若转变电炉丝的数目，可能调剂加内温度。

2)碳棒钎焊。这是运用电畅通流利过碳郴时发生暖量，对焊接点加暖后实现钎烨的。利用的装备是一台功率为几千瓦，输出电压为几伏的低电变器或点焊机电源，也可用一台烨接整流器或烨接变换器等。

待电枢上的尽缘漆略微凝结不再滴漆时，就可入行烘干处置。者没有专门的烘干装备，可能在转子四周权且搭起-一个烘干炉，转子封锁在炉内。

炉的顶部用铁板挡住，铁板上也开一个透风底部留出透风孔，孔。在烘于炉某个适宜位置上安放一段钢管，用于插进温度计。

这种焊接模式的特征是焊接速率快，品质好，故障是需要电源供电，一人操纵较为难题，并且.当用电焊机作为电源时，有时会在碳棒下面泛起火花，使换向器遭到毁伤。

(2)烘干

这种模式的特征是简朴易行，利用的货色少,但焊接速率慢，休息强度较年夜，焊接品质不易包管。

(1)除漆

1)电烙铁钎烨。电烙铁的功率要在500瓦以上，为了削减传暖结果，可能将电烙铁的端部补缀成顺便形状。

涂漆时，转子仍安放在支架上,用一只小毛刷醮上尽缘漆涂刷电枢绕组。操纵时要不停滚动转子，以包管漆层厚度平均分歧。绕组两头可多刷几回，绝量让漆能浸人到各间隙中。

切粒机滚刀电枢绕组与换向片之直接头凡是有两种焊接模式，一种是电烙铁钎烨，另一种是运用碳棒钎焊。

第二步，一名操纵者手握两把焊钳，两支碳棒分离压在被焊换向片的前端和后部的导线上，要包管接触卓越;

第三步，另一名操纵者一手持焊锡丝，一手合上闸刀开关，经很短光阴，两根碳棒会变暖发红，被焊换向片的温度也随之降低，此时可能向焊接点填加焊锡丝，直至烨完。

加暖中，当焊接点的温度到达能使焊锡融化时，需要去换向片耳内的间隙中填加焊锡丝，待液态焊锡比力充分时，取下电烙铁。

利用的材料是两根直径6砻米、长约100毫米的碳棒(碳弧气创时的碳棒，要往失表面铜皮)。事件时的接线方法如图所示。

钎焊时的操纵进程可分三步入行:第一步，在闸刀开关打开的情景下给电源奉上电，如果用的是电焊机，则把电流调治手轮调剂到60~120安的位置上;

炉的两侧平均地安放8~12条电炉丝(年夜灯胆也行，功率为6~8千瓦)。