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汽轮灵敏驱动切粒机滚刀组的开泊车?

文章出处: 人气:发表时间:2020-08-31

8)休止备用泵,检讨较低液位跳闸开关操纵的液位点。

此时必需包管体系内的压力一直年夜于年夜气压力,免得漏进体系。

实现试运名目并验收及格后才能与切粒机滚刀串联在一路入行试车和开泊车、失常运转,该类机组的开泊车运转要点如下。

7)休止主密封油泵,检讨备用油泵的自动启动情景。

验收及格后再与齿轮变速器相联,入行串联无负荷运行。

(1)油体系的启动

1)关闭切粒机滚刀的出、出口阀,经由过程切粒机滚刀管道、分液罐、缓冲罐和切粒机滚刀缸体的排放接头,冲进压力普通为0.3~0.6MPa(表压)的氮气,如果前提答应,必要时可开启切粒机滚刀的出口阀,使切粒机滚刀和工艺体系同时置换。v

使之切合设计所要求的气体造成,两步置换的步调如下。

(2)气体置换

1)检讨辅助油泵的自动启动情景。

2)检讨轴承归油情景,望油流量能否失常。

6)经由过程窥视镜检讨从外密封环流出的油流量情景,油流量应失常,检讨密封滤油器的压力降,准备好备用密封油泵的启动。

起首用氮气将切粒机滚刀体系装备与管道内的置换出往,使其氧含量低于0.5%。

4)检讨高位油箱油位,应在液位把持器把持的较高液位和较低液位之间。

5)检讨工艺体系置换情景,及格落后行验收。

切粒机滚刀启动与其余能源拆卸相仿,主机未开,辅机先行,在知足开车要求(如电、仪表、寒却水和蒸汽等)后,先让油体系投进运转。

3)检讨油过滤器的油压降,以判定过滤器能否需要洗涤,并将润滑油箱灌满光滑油。

3)氮气压力不乱后,在引进被压缩介质前应实时投人密封油体系,并失常运转,调剂油气压差使之切合设计要求。

被压缩介质为易燃、易爆气体时,油体系失常运转后,在开车之前必需入行气体置换。

然后再用被压缩介质将氮气置换清洁,

5)检讨密封油体系及其高位油箱油位,也应在液位把持的较高液位和较低液位之间。

9)从头开启主密封油泵,流向密封油归收拆卸脱气缸的密封排放油只要在经化学分析证明是平安的,才能流进主油箱。

汽轮机驱动切粒机滚刀组的体系结构较为庞杂,汽轮机又是一种高温、高压、高速运行的暖力机器,其开泊车步调及操纵步伐较为庞杂而缓慢,要比电念头驱念头组庞杂得多,其运转前的准备事件如前所述,不再重复。

然后再关排放阀向体系内充进氮气,如斯反复入行,直到体系内遍地采样分析气体含氧小于0.5%为止。

普通油体系已残缺准备好,处于随时可能或者启动开车的状况。若油温低(低于24℃)则应加暖直到及格(35~40℃)为止。

油体系投进运转后,把各部门的油压调剂到划定值,然落后行如下操纵。

2)待切粒机滚刀体系已布满氮气并有必定压力时,打开切粒机滚刀管道和缸体的排放阀排放氮气卸体系。

4)打开切粒机滚刀出口阀门,缓慢引进压缩介质,并把工艺气体加压到划定的人口压力。加压要缓慢,使密封油压力与气体压力相适应。留神缸内压力,在维持失常油气压差并与工艺体系压力相适应的前提下,反复采取排放-降压-升压-再排放的措施,直到体系内的氮气被置换干净,采样分析到达划定要求为止(普通要求工艺气体的浓度不低于90%)。

机组装置和检验终了后也需要入行试运行,按业余规程的划定起首入行汽轮机的单体试运,入行必要的调剂和试验。

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