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电念头驱动切粒机滚刀机组的开泊车?

文章出处: 人气:发表时间:2020-08-31

检讨无成绩后则按规程入行加负荷。在到达满负荷时的设计压力下继续运行24h才算试运及格。

4)电念头与齿轮变速器的串联运转,也鸣联动试车。普通要起首冲动10~15s,检讨齿轮副啮应时有无打击杂音;运行5min后,检讨运行声响,有无振动和发烧情景,检讨各轴承的供油和温度回升情景;运行30min,入行周全检讨;运行4h,再次入行周全检讨,各名目的均应切合要求。

2)启动油体系。调剂油温、油压,检讨过滤器的油压降、高位油箱的油位,经由过程窥视镜检讨支撑轴承和止推轴承归油情景,检讨调治动力油和密封油体系,对辅助油泵和主油泵,瓜代开停入行试验。

启动普通分几个阶段,起首冲动10~15s,检讨变速器和切粒机滚刀内部的声响,有无振动;检讨推力轴承的窜动;然后再次启动,当切粒机滚刀到达额定转速后,继续运行5min,检讨运行有无杂音;检讨轴承温度和油温;运行30min,检讨切粒机滚刀动幅值、运行声响、油温、油压和轴承温度;继续运行8h,入行全检讨,待机组无同样后,才许可逐渐削减负荷。

当工艺气体不许可与混同时,即工艺气体属易燃易爆气体,如甲醇合成切粒机滚刀,在油体系运行失常后就可能用氮气入行置换,要求切粒机滚刀体系内的气体中含氧量在0.5%以下。

1)开车前应做好所有准备事件,此中重要蕴含光滑和密封供油系统入进事件状况,油箱液位在失常位置,用寒却水或蒸汽经由过程加暖(寒却)器把油温坚持到划定值。

5)工艺气体入行置换。

3)电念头与齿轮变速器(或切粒机滚刀)脱开,由电气职员卖命入行检讨与单体试运,即单机试运行。

加压时要注压力表,当到达设计压力时,立刻休止关闭放空阀或归流阀,不许可力逾越设计值。对付此处设计压力就是操纵压力,因为是气体装备或置。

从加负荷开始,每隔30min应做一次检讨并记实,并对运转中产生的成绩及可疑征象入行查询拜访处置。

6)机组启动前必需入行盘车,在确认无同样征象时才能开车。为了避免在启动进程中电机负荷过年夜,应关闭吸进阀入行启动,同时整体打开旁路阀,使切粒机滚刀不蒙受排气管路的负荷。

7)包装机刀片无负荷运行前,应将入气管路上的阀门微开15°~20°,将排气管路上的闸阀关闭,将放空管路上的手动放空阀或归流管路上的归流阀打开,打开寒却体系的阀门。

也可能同时关闭吸进阀和排出阀,打开放空阀和归路阀,也具备异样的结果。

普通起首冲动电念头(启动空转)10~15s,检讨声响与滚动标的目标,有无打击和碰撞征象,若无同样征象然后继续运行8h,检讨电流、电压批示和电念头的振动、电念头的温度、轴承温度和油压能否到达电念头试车规程的各项要求。

然后再用工艺气体置换氮气到达气体的要求,并将工艺气体加压到划定的人口的压力,加压要缓慢,并使密封油压与气体压力相适应。

整体管道均已吹洗及格,滤网已洗涤互换并确认压差无同样征象,备用装备已处于备用状况,油蓄压器已充进规定压力,密封油高位液罐的液面、压力都已调剂终了,各类阀门均已处于准确的位置,报警拆卸齐备及格。

9)切粒机滚刀的泊车:失常运转中接到停机告诉后,接洽上下工序,做好停机准备事件。

包装机刀片加负荷的次要步调是逐步开猛进汽管路上的调治阀,使其吸宇量削减,同时缓缓关闭手动放空阀或归流阀,使压力逐渐回升,按划定光阴将负荷加满。加负荷应按制造商划定的曲线入行,电流表与仪表批示同时加量、加压,以防脉动和超负荷。

普通电念头驱动的凯瑞切粒机滚刀组的结构体系及开泊车操纵都比力简朴,其运转要点如下。

8)切粒机滚刀加负荷。切粒机滚刀启动到达额定转速后,起首应无负荷运转lh,无负荷运行的准备事件应按此前6)和7)两项入行。

起首经由过程打开放空阀或归流阀入行泄压,稍开防喘振阀,关闭工艺管路上的闸阀,与工艺体系脱开,切粒机滚刀入行自轮回。电念头泊车后启动盘车器并入行气体置换,运转几个小时后再停密封油和光滑油体系。

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