从包装机刀片中进去的压缩，被压进装置在分条机刀片微风管之间的风包内。

风包属于在压力下事件的容器，是以它们须经由炉监察局的检讨和监督，其利用也该当按照汽锅监察局的规程执行。

有时在水简装置的风包上面盖一凉棚。普通从下部导风包，从上部导进的较少，后一种情况下，在风包内部装置有专门的隔板或管子。

风包本人为由汽锅钢板用焊接或铆接的模式制成的圆柱形密封容器，并要轻过即是失常压力1.5倍的水压试验(事件压力在10计示年夜气压以内时)。

只要专门为此指标而制造的容器，并有呼应的技术文件，容器上有汽锅监察局的标志，有说明容器号码、消费年代和制造厂称号的印模者才可能作为风包采取。

在风包和切粒机滚刀之间除了装置逆止阀外，禁止装置在其后面没有平安阀的止气单阀。

从风包上部排出，是以会萃在风包上部的油气被压缩空气带走，多么，构成积炭和在风包壁上附着的积炭就要增添。

风包在利用迂程中必需坚持洁净，为此应每六个月打开进孔一次，入行风包内部的打扫，并同时打扫和用苏打溶液洗濯风包和切粒机滚刀间的风管。

安设风包可能减小网路中的压力平稳，低落压缩的温度，并能从空代中分别水和油。

放出沉积在风包中的油和水，以及平安阀的校订每班至少入行一次。

此种积炭在压缩温度很高的时刻，能够熄灭起来并惹起爆炸。此外，压缩从上部排出时，堆积在容器下部的水和油不致被压缩带进管路。

风包立着装置是比力适宜的，因为在这种情景下可能或者在风包中把油和水更好的分别进去。为了增添排汇太阳光，用光明的漆涂在风包外貌上。

风包应按装在位于切粒机滚刀站阴凉的、不年夜有人会萃的一壁的主墙后之根本上，间隔切粒机滚刀站10-15公尺。

风包必须的容积根据技术管理规程中所列的阅历公式判定。

在通向风包的管路上须装置一个油水分别器，以便更好的压缩中把油和水分别进去。

从而防止在管子内构成积炭和有爆炸风险的混同物，以及减小在管路中的运转阻力。