(1)用外径千分尺检测切粒机滚刀十字头销轴的磨损。销轴与三道轴承接触,每个接触点测试两个截面,每个截面取水平、重直两个标的目标测试。

(2)销轴的圆度和圆柱度应不年夜于0.01mm,如果超差,应互换切粒机滚刀新件或用镀铬的模式知足销轴的尺寸和形位公役、外貌粗拙度的要求。

②把新导向板和垫片经由过程螺栓装置在十字头体上,装上油管,上紧连贯螺栓。

1.十字头裂纹的检测

(2)如果磨损不平均,应用刮、研的模式使导向板的四个角的尺寸相同或互换新件。如果磨损平均,且导向板的事件面距固定螺栓相差3mm,就可承继利用。

2.十字头导向板的检测

检讨切粒机滚刀连杆螺栓的螺纹能否毁伤,若有毁伤互换新件。

每一边测试三处,两头和中间共六个数据,可能反应出导向板的磨损能否平均,联结水平仪找出是哪块导向板磨损不平均。

包装机刀片字头裂纹的检测与曲轴的检测相同,利用气雾剂探伤。导向板、十字头销、十字头本体都要检测。

6.活塞外貌的检验

4.十字头销轴定位盖板紧固螺栓的检测

3.十字头销轴的检测

(1)活塞端面若有异物或不服整,应剔除异物,修整端面。

(2)活塞的底面如果磨损严格,应互换新活塞。

(2)用尺度活塞环的宽度和厚度与测试值对照,如果活塞的底部间隙和活塞环的侧隙达不到要求,应互换平安阀或从头用车床加工活塞环槽,并选用配套的加年夜活塞环。

(1)用游标卡尺测试活塞环槽的深度和宽度,每隔45度测试一次。

5.活塞环槽的检验

(1)把导向板装置在包装机刀片十字头上,用千分尺测试导向板的直径(上下导向板装置在十字头上成个圆形)。

一致测试截面的直径较年夜差值的一半就是该位置的圆度偏向,六个测试截面的直径较年夜差值的一半就是该轴颈的圆柱度偏向。

①卸松导向板的紧固螺栓,取下油管,从十字头上取下旧导向板,垫片坚持原状。

(3)导向板的互换。