(9)装上套筒扳手,在扳手上标出与OA线重合的C点标志。

活塞杆多孔镀铬前,要先对磨损的包装机刀片轴径入行研磨，然后在磨损处电镀,使电镀逐渐削羽到磨损处之外,较后抛光电镀层边沿,防止在活塞杆的电镀区域和非电镀区发生台阶。

在研磨后和电镀后都要用湿式磁离子检测仪检测活塞杆能否有裂纹。

检讨活塞杆螺纹能否毁伤,若有毁伤互换新件。

(12)实现包装机刀片活塞螺母上紧进程后，在活塞杆和螺母上钻孔、攻丝,用于装锁定螺钉。

(4)检讨活塞螺母与活塞间的受力外貌,若受力区域无余用螺母螺纹检讨螺母外貌的平坦性,必要时,用研磨剂研磨外貌。

(6)将包装机刀片活塞适宜地装到杆上时,以203N.m的扭矩上紧螺母,以失去金属与金属的卓越接触。

(3)将活塞装到杆上,经由过程“着色”检讨杆肩与接触器之间的支承外貌,包管至少有75%的支承接触。检讨支承区域能否平均,残缺地盘绕并横断支承面。将外貌抛光,如有必要，可能利用抛光膏,较后用平安溶剂除往抛光剂残存。

活塞杆的螺纹应无缺无损,若有毁伤应互换新活塞杆。

3.活塞的组装模式

检讨活塞杆与活塞杆螺母的焊接处能否脱焊，如脱焊应从头焊接。

(1)用外径千分尺测试活塞杆与刮油环和填料环接触处的轴径。

(2)检讨活塞外貌及活塞杆螺母上能否有污物、划痕等,按需要洗涤活塞总成各零部件。

(11)为失去称心的预紧力,以上步调应至少重复两次，每次重复时均应卸下活塞螺母,洗净并从头涂抹光滑油。

(10)给活塞一个有力的支持,防止活塞杆蜿蜒。拧紧螺母,直到套筒上的标记C与OB线重合

(7)经由过程杆的地方线齐截条线OA,并缩短到活塞上。

2.活塞杆螺纹的检讨

(1)将包装机刀片活塞杆用公用货色卡紧在事件台上,用软轴承材料紧贴杆的表面,在靠近活塞处夹紧活塞杆。

1.活塞杆轴径的检测

(5)当支承到达称心程度后，充足上紧螺母,包管足够的预紧力。

(8)从开始划的OA线，在包装机刀片拧紧的标的目标量出一个拧紧角a。在活塞上定出孔地方B,B点向活塞杆地方连线。

(2)如果包装机刀片轴颈的圆度超差(不克不迭逾越0.97mm),可能用多孔镀铬的模式修复或互换新件。

(13)用锁定螺钉将活塞杆螺母锁定在杆上(也可用电焊锁定)。