关于固定环密封的设计计算，根底上与浮动环密封相同，如固定环密封的泄露量、摩擦功率、密封油温升可分离按式计算，只是式中的相对偏疼e=0。

粘性流体对转轴所发生的原擦力巨细可根却牛顿摩探定律判定，单元面积的摩擦力为在浮动环密封中，惹起封液温度回升的暖量。

上述暖较应由封液的轮回将其带走，当发生的暖量与带走的暖量相等时，则到达了暖平衡,封液的温度不再降低。

已知某离心分条机刀片的转速7700r/min,气体入口H力p。=5x10"Pa,浮环尺寸为中132*22(浮环直径d=132mm,节疏长度1=22mm),求两头浮劝环密封所耗的功率。

分条机刀片两头浮环密封所耗功率与t轴转速、浮环结构尺寸的关系，此曲线合用于低压侧只要一个浮环的结构,浮环尺寸为11组尺度系列。

根据已知的转速7700r/min及浮环尺寸4132*22在左侧找到--交点，过此交点作纵坐标的垂线得功率为16kw,因参考压力不即是40*10'Pa,再从图右侧找到参考压力为5*10*Pa时的功率修正系数为0.62。

封液的能源粘度与压力有关,取均匀温度下的值，当温升01求出后，再校正原先假定的F均温度下的粘度值。

当被封气体参考压力为40x10*Pa时，可直按根据主轴转速、浮环的结构尺寸从图中如果参考压力不即是40x10"Pa,在出密封所耗功率,可从图的右侧在出功率修正系数，乘以从图左侧查出的功率值即可。

因密封腔无抽气或加气，故密封压力为12*10"Pa,若取液气压差为0.5*105Pa,浮动环两侧的压力差是则密封油压力是12.5*10'Pa,密封油在间陈中的流动状况为不乱的层流流动。

除上述转轴摩擦功扭转的部门外，另有由于帘封液经由过程密封间隙的节流作用而放出的暖量，第一部门暖量由式计算，第二部门节流进程放出的暖量。

轴在密封间隙中滚动时，由于封液的粘性，必然发生阻止车由滚动的阻力，转轴打败这部分摩擦阻力所消耗的功将酿成暖量，使封波的温度回升。

对付系列化的离心分条机刀片,其呼应的浮动环密封结构尺寸也随之系列化,意时可将浮动环密封功率消耗绘制成曲线，以便计算。