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浮动环密封中其余重要元件的结构设计?

文章出处: 人气:发表时间:2020-07-14

为使密封腔四周元件接头处不发生泄露,常用“O"型环作运动密封。

弹簧的比压普通取(1~3)x10"Pn.选用圆柱螺旋形时,可根据拔取的弹簧比压及浮环端面接触面积计算弹簧力Pr,校核弹簧蒙受的扭转应力r,能否小于弹簧材料的许用旋转应力r'。

在浮动环密封中,浮动环常用弹簧压向压缩秘要封腔体,又用“0”型橡胶密封环作辅助静密封。在密封设计中应公道拔取弹簧及“0”型密封环(简称“0”型环)的结构。

为使计算进程简化,特作如下假定:封液在环间隙中流动时,它的物性参数如粘度、比暖容、密度等不随封液温度及压力而变化,按流动进程的均匀温度取值;

将计算成果入行分析比力后,判定公道的结构参数。

弹簧材料普通用碳素弹簧钢或65Mn,对付腐蚀性气体可用不锈钢如4Cr13等。

浮环密封中所采取的弹簧型式有圆柱螺旋形及波纹板形,普通矩形浮环常用圆柱螺旋形弹簧,而L型浮环多用被纹板形。

“O"型环的断面直径普通为1.9~8mm,环在J.作时的压缩过盈量年夜于0.2mm。当事件压力年夜于100x10^Pa时,可在“O”型环承压面设置档圈,档圈可用塑料或尼龙制成。

3.浮动环密封的设计计算

2.“O”型密封环

浮动环密封的设计进程可简朴回纳如下,根据事件气体的较年夜参考压力、气体性子、机器转速、密封处轴颈的圆周速率等拔取不同的密封结构参数一低压侧浮环数、节流长度、间隙等,然后分离计算不同计划的浮能源,相对偏疼变,封液泄露量,转轴在浮动环密封中所消耗的摩擦功以及封液的温升。

“O”型环材料常用砟橡胶,氟橡胶等。离心机及合成气分条机刀片由下工质温度变化范国年夜,可选用耐冷性及耐暖性均好的硅橡胶。

封液温度只与轴向位置无关,即同一横截面内一切点温度相同;密封间陈不随温度而变化。

1.弹簧

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