平面上，今朝通用的方法是将两个传感器分离装在上半轴承垂直地方线两侧45"处。

在这个计划中,在右侧的传感器报酬地称之为切粒机滚刀水平传感器，加到示波器的水平轴上，便能建立准确的轨迹转向。当然咱们必需服膺示波器的显示与事实轴的静止已歪斜了45"。

为在切粒机滚刀示波器上显示准确的轨迹转标的目标与装在轴顶部的垂直传感器共同利用的水平传感器,应装在垂直地方线的右侧(从操纵者那端望)。

是以，按上述划定的水平一垂直取向时，将水平切粒机滚刀传感器装在垂直传感器的右侧(从操纵者标的目标去里望)，便可获得在示被器屏幕上的静止标的目标与轴在轴承中的静止标的目标相同。

水平传感器应装在从操纵者标的目标望入往的垂直标的目标的左侧,使显示的轨迹倒转过来。

如果水平传感器装执政上装的垂直传感器的右侧，切粒机滚刀示波器上显示的轨迹将反向。

此外，两个传感器应装在相对节点的相同位置上，或是内侧、或是外侧，多么发生的一端对一端倒相的征象才体现体系的能源模态形状，而不只仅是传感器位置。

一种典范的非接触式切粒机滚刀轴位移，测试体系是由相隔90度位置、装在每一个切粒机滚刀轴承上的两个传感器所造成。

这种划定用于切粒机滚刀示波器时，一个正向静止电压(即当非接触式位移测试体系用一负电源供电，轴向望传感器静止时)便会使示波器光束向上和向右静止。

固然年夜大都切粒机滚刀制造商都宁愿将传感器装在间接紧靠径向轴承的位置，并以此组成他们建议的振动极限，但这有时会由于诸如止推轴承等元件的干涉干与而不能做到。

如果要使测试值体现切粒机滚刀状况,位移传感器还必需在纵轴标的目标准确地定位。如图5-6所示，必需估算轴的蜿蜒模态和测试点的晌应,以包管传感器不会装置在节点上。

如果必需将垂直传感器装在轴的底部并朝上，则取向转过了180，

由于轴承和壳体有水平剖缝，使位移传感器经常不克不迭装在水

应琢磨的第三点示于图中。当切粒机滚刀传感器位置从一节点移开时,对一给定的转子挠度测得的位移将增年夜。

为简化这个体系的利用，各切粒机滚刀轴位移传感器应装任一致个平面内,面向多壳体机组每个轴承的一致标的目标上。

当产生这种情景时，必需将传感器从轴位移幅值如同更年夜的径向轴承处移离。固然传感器装在这个位置上能平安地允许更年夜的幅值，但这是一个搅浑状况，必需绝能够避免。