从寒凝器17上部经由过程波纹管阀6、过滤器16入进归收寒凝器11的混合气体，经双层盘管寒却后，混同气体中的剂在必定的饱和压力下被寒凝液化，经波纹管阀2入进干燥器10吸水后，经由过程波纹管阀7归到蒸发器18。

图5-16所示为油压式无泵型抽气归收装里示用意。这种拆卸在利用时必需需要油压，普通取自高位油箱。

来自高位油箱的油，经三通电磁阀1、干燥过滤器2入进归收寒凝器9，由于油压的作用，油面回升，压缩上部的不凝性气体，并借助这个压力推动压力开关，打开排气电磁阀5，经单向阀6把不凝性气体排进年夜气。

排气后压力低落，电磁阀关闭。不凝性气体是从寒凝器上部经单向阀11和节流口10入进的，此气体经由过程油层时，所含剂一部门被油排汇，另一部门经寒却盘管7寒凝后溶进油中，这时年夜部门剂从混同气体中分别进去，归收在油中。

别的，对付采取高压剂(如R22、R134a)的机组，必需设置泵出体系。它用于充灌剂、剂在蒸发器和寒凝器之间的转换以及机组抽真空等场所。

图5-15所示为差压式无泵型抽气归收拆卸示用意。该拆卸重要由归收寒凝器、干燥器、过滤器、压差把持器、压力把持器及若干操纵阀等造成。

无泵型抽气归收拆卸不消抽气泵，而采取新的把持流程，自动排放寒凝器中积压的和不凝性气体，到达与有泵拆卸等同的结果。

今朝利用的无泵抽气归收拆卸把持方法有差压式和油压式两种。

凯瑞无泵型抽气归收拆卸结构简朴，操纵利便，且节能，应用日渐增多。

泵出体系是由小型半封锁纵剪切粒机滚刀及小型寒凝器等造成的水寒寒凝机组。

当油面回升至上浮球阀4的限位高度后，三通电磁阀1动作，使油和剂的混同物流归到机壳底部的油槽内，油面降至下浮球阀3时，三通电磁阀再次动作，堵截归油，向归收寒凝器内注油，再次重复上述进程，到达抽气归收指标。

废气则经由过程波纹管阀4由排气口排至年夜气。由此可见，它是运用寒凝器和蒸发器的压差来完成抽气归收的。