2入进C板的油液经阀芯后再入人B板左腔，以是B板处于图示位置。

当各光滑点已经获得光滑后，油路中油液压力降低，压力开关动作,换向阀换向，并为另一主管路作供油管路作准备。

在这里，油液将按比例分配供应各光滑点。压力开关监测油路油压，将旌旗灯号通报给把持元件，入一步把持供油电机转速，转变油泵输出油量巨细。

这种体系普通用于轮回光滑体系，适合于油量需用较小、周期性供油的机床光滑。它可能转变油量巨细，具备必定的机动性，光滑点的大批增减不影响体系的正常运作，一旦某个光滑点泛起缺点，其余光滑点不会遭到影响。

二位四通换向阀的作用是转变主油管的效用。当换向阀使主油管之一(好比图中主线一)供油时，另一主油管则处于卸压状况,即该油管中未用的油液返归油箱。

3入人A板的油液，经左边通路入人C板右腔，迫使阀芯左移。左腔油液流出，经管路入人A板中部右腔，再经管路流出通路1。

递入式分配阀是本体系的枢纽。递入式分配阀由入油板1.终端板E及若干供油板造成。每块供油板都有两个排油口，根据光滑点的数目选用供油板的数目。

D油液经供应口同时向A,B,C供油。

由于C板阀芯左移，由供应口来的油液换位入人C板中部右边油腔，再入人B板右腔，使B板阀芯左移，左腔油液经换位后C板阀芯中部左腔流向进口2。

体系具备压力高、定量、正确的特征，并能对任一光滑点的缺点作正确预报，终止运转。

(3)递入式光滑体系

同其余光滑体系一样，递入式光滑体系重要由泵站、分配器、把持器造成。

事件情理如下(以图示事件状况为例):

(2).双线光滑体系

与单线光滑体系比拟，双线光滑体系在结构上(元件、管路)有所不同:利用了年夜流量油泵;除了分配器、压力开关外,削减换向阀;主管路增至两条;监控体系也削减了堵塞显示器及调压阀。

使经由过程供应口的油液经B板OB板阀芯移位.中部右腔入人A板右腔，其阀芯左移，左腔油液经B板中部左腔流向通路3。

油流从油泵进去后，由主管道向分配器(分流器)供油。本体系采取单线分流器，双线分流器及递入分流器向各淘滑点提供光滑油。

(1).单线阻尼光滑体系

这种体系由供油部门、柱塞分流器、压力监控部门及管路造成。

块板的阀芯均换至左位，完成1,2,3供油口向光滑点供油。

同理可分析出其余个出油口的供油秩序。请读者自行分析。

管路开头的压力开关则是换向阀的把持元件。v

供油板B的阀芯在右位，油液经内部油路入进A板左腔(如箭头所示),迫使阀芯置于右位。

供油部门就是由电机、油泵、油箱、过滤器等组合而成的液压站。油液经油泵泵出，经一条主油管道，送至分配器。