实例2用镶钢套与粘接相联结的模式补缀切粒机滚刀断轴。

先制造等径钢套与断轴(45#钢)之间留有0.1mm摆布的间隙。待粘接外貌和轴断面均洗涤清洁，干燥后，在等径钢套内侧、断轴外貌以及两个断面上，平均涂上Y-150型厌氧粘结剂。

今后，用羊毫(尖端剪齐)蘸厌氧粘结剂GY-260型少许，在轴承内环及轴颈外貌涂刷两三次，厚度每次为0.1mm为宜。

经拆机检讨，发明靠后端盖处定、转子铁芯端面错开，定子铁芯沿轴向移动。

要防止漏涂，免得影响粘接强度。安装时，先装好轴承内油盖，后把轴承安装在轴颈准确位置上，待组合固化。

实时把钢套套在断轴位置上。留神，必定要使粘结剂布满在等径钢套和轴外貌之间的间隙内。

其电流值随定、转子铁芯沿轴向移动间隔的削减而削减，转子铁芯铝条(或铜条)中感应电流反而减小。

实例3切粒机滚刀轴承在轴颈上滑动。

当切粒机滚刀轴承内环或轴颈外貌有锈蚀部分时，可先用1%号砂纸擦拭光明，然后先以棉团润湿汽油入行粗洗，后再用丙酮入行认真地洗涤，并包管它们的粘合面处于洁净干燥状况。

实例1切粒机滚刀定子与机壳共同不紧。

一台6极4kW电念头空载电流偏年夜(达7.2A);运转时感觉着力无余。

待它隔断固化1h后，即可组装试车。

切粒机滚刀定子铁芯与转子错开后，相称于减小了隙的侧面积，穿过气隙的磁通有所增添，导致感抗减小，从而使空载电流偏年夜。

再在机壳上平均地用直径12.5mm的钻头钻孔并攻丝(M14)4个，深度为8~10mm。

由于转矩同磁通与转子电流的乘积成反比，以是切粒机滚刀的着力变小。

把平头开口螺钉放在汽油中洗净，再放在丙酮中洗涤后晾干，用GY-240型厌氧粘结剂涂满螺钉的螺纹上，同步对称地旋人螺孔，要防止偏疼，免得形成气隙不匀。

采取粘接模式补缀前，在切粒机滚刀定子外圈上判定相隔90°的4点，以两点对称同时轮番敲打，使定子恢复到原位，要使定、转子铁芯前后端面临齐。

补缀后的切粒机滚刀空载电流起飞到3.8A,电机着力也恢复了，运转失常。